荧光增白剂怎么使用

荧光增白剂怎么使用?或者说，荧光增白剂如何正确的使用会更有效果?今天西布天成小编就从选择型号，确定用量，和添加方法这三个方面来解答。 1、选择正确的荧光增白剂 荧光增白剂的种类多达几百种，就算是专业人士也很难全部说清。作为终端客户完全可以把这个问题抛给荧光增白剂的生产厂家，让他们推荐适合的增白剂，然后自己打样确认。为了能够方便终端客户选择更具针对性的增白剂，西布天成就根据增白剂的用途，研发了专款专用的增白剂，比如色母粒专用的LD-S01，扣板专用的LD-K01等，既提高了增白剂的效果，又方便了终端客户选择。 2、确定荧光增白剂的用量 荧光增白剂的用量常用其相对于塑料质量的百分数表示。荧光增白剂在塑料中的用量与其化学结构、分散度以及塑料配方中的增塑剂或其他添加剂的性质有关。荧光增白剂的用量一般为0.05%~0. 1%(对塑料重) ,对于超白品种用量可达0. 5%(对塑料重)或更多;对于透明塑料,其用量则为上述用量的1/100~1/10。 合适的用量应通过小样试验来确定,以满足应用要求为原则,并不是在什么情况下荧光增白剂的用量越多增白效果越好,而是有一定的浓度极限,超过某.极限值,不但没有增白效果,甚至还会出现发黄现象。过高的荧光增白剂用量还会引起不相溶,发生迁移现象,抗老化性能降低等。 3、配合正确的荧光增白剂添加方法 荧光增白剂的型号众多，但是其使用方法主要分为干法增白、湿法增白和色母粒增白三类。 干法增白 干法增白就是将一定量的荧光增白剂干粉直接添加于成形前的塑料基材中，先与塑料基材进行混合，待挤出机达到塑料镕融温度时，将混合料挤入螺杆熔融，以使塑料增白剂在熔体中均匀分布，最后进行造粒或压制成型。干法塑料增白剂主要用于硬质聚录乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS以及其他热塑性树脂的注塑成型增白。用于干法增白剂的荧光增白剂价格相对便宜，但是有粉尘飞散性大、污染环境的缺点。 湿法增白 湿法增白为了改善分散效果，有时还需要在增白剂中加入一定量的粘合剂，使增白剂较好地粘附于物料表面，以减少其粉尘飞扬和污染。也可以将增白剂分散在助剂溶液中，以助剂分散体的形式分批加入，如用于软质聚氯乙烯(PVC)中，可将其配成10%的邻苯二甲酸二辛酯增塑剂溶液后，再分批加入。在湿法增白中增白剂呈细微的分散状浆料，因有非挥发性有机溶剂混入增塑剂中，所以有发黏的缺点。西布天成一般建议软质聚录乙烯使用这种增白方法。 色母粒增白 目前使用“色母粒”已成为塑料着色的中重要手段。在使用色母粒时，只要将色母粒和树脂按比例混合均匀，即可直接用来进行塑料制品的成型加工。少量的搅拌只需用手，在加工量较大的情况下，为了保证色母粒的分散性，可以使用机械搅拌。色母粒与树脂塑料机械混合以后即可送到带预塑装置的注塑机，边预塑边着色。 这篇文章只是给大家提供一个整体的思路，还有很多细节方面的问题，就需要结合实际情况来看了。如果您对塑料增白剂的使用有任何问题，欢迎随时联系西布天成官网客服。